Тамбовский «Завком» внедряет ИИ и закупает новые станки с ЧПУ

Предприятие осваивает лазерную сварку и роботизированное оборудование, но сталкивается с общей для промышленности проблемой — нехваткой квалифицированных специалистов.

Тамбовский завод «Комсомолец» имени Н. С. Артёмова продолжает обновлять производственную базу. Предприятие закупает станки с числовым программным управлением, осваивает лазерную сварку и пытается внедрить искусственный интеллект не только в административные процессы, но и непосредственно в производство.

О модернизации предприятия, кадровом дефиците и перспективах автоматизации генеральный директор АО «Завком» Сергей Абросимов рассказал в интервью деловому изданию «Вердикт».

Абросимов работает на заводе уже 29 лет. На предприятие он пришёл учеником слесаря по металлоконструкциям, затем последовательно занимал должности мастера, начальника участка, начальника и директора производства, после чего возглавил завод. Высшее образование по направлению, связанному с технологией машиностроения, он получил заочно, уже работая на предприятии.

По словам руководителя «Завкома», одной из главных проблем промышленности остаётся нехватка квалифицированных кадров. Особенно востребованы специалисты, которые умеют работать на станках с программным управлением и роботизированном сварочном оборудовании.

Требования к рабочим специальностям при этом меняются вместе с самим производством. Теперь сварщику, токарю или оператору недостаточно владеть только традиционными профессиональными навыками. Необходимо разбираться в программном управлении, технологических параметрах и настройке сложного оборудования.

Для подготовки будущих работников «Завком» сотрудничает с Тамбовским приборостроительным колледжем. Студенты проходят практику на предприятии под руководством наставников. Часть выпускников впоследствии остаётся работать на заводе или возвращается туда после службы в армии.

Предприятие также взаимодействует с Тамбовским государственным техническим университетом. Главный инженер, главный технолог и главный конструктор завода участвуют в работе экзаменационной комиссии, что позволяет заранее оценивать подготовку студентов и приглашать наиболее перспективных выпускников. Для трёх лучших учащихся учреждена стипендия имени Николая Артёмова.

Параллельно завод обновляет станочный парк. В рамках действующей программы предприятие планирует приобрести более пяти станков с ЧПУ, оборудование для лазерного раскроя и освоить технологию лазерной сварки.

Как пояснил Сергей Абросимов, новая техника необходима не только для увеличения скорости производства. Современные станки позволяют повысить точность изготовления деталей и выполнять заказы, с которыми старое универсальное оборудование уже не справляется.

Два из закупаемых станков произведены в России. По оценке руководителя предприятия, по своим производственным возможностям отечественная техника уже способна конкурировать с импортными аналогами. Основной проблемой остаётся цена: российским производителям пока сложно соперничать по стоимости прежде всего с китайскими компаниями.

Ещё одним направлением модернизации стало внедрение искусственного интеллекта. На заводе его пробуют применять при закупке материалов, подготовке калькуляций, в маркетинге, конструкторской работе и технологических расчётах. Готовой универсальной программы, которую можно просто установить на предприятии, не существует. Производственные процессы имеют собственную специфику, поэтому цифровые инструменты приходится адаптировать под задачи конкретного подразделения. Для этого «Завком» привлёк внешнюю команду специалистов. Она работает с сотрудниками снабжения, маркетологами, конструкторами и технологами, помогая определить, где применение ИИ может дать практический результат.

По словам Абросимова, использование таких инструментов уже позволило сократить время при проектировании и решении задач, связанных со снабжением. Следующим этапом должно стать создание системы адаптивного контроля производства.

Предполагается, что станки с ЧПУ и сварочное оборудование объединят в единую сеть. Она сможет собирать данные о том, сколько продукции изготовлено, на каком оборудовании, каким сотрудником и с использованием каких технологических параметров. Это должно упростить планирование загрузки и позволить быстрее обнаруживать отклонения.

Первоначально часть сотрудников отнеслась к внедрению искусственного интеллекта настороженно. Работники опасались, что автоматизация может привести к сокращению рабочих мест.
Руководитель предприятия считает, что новые технологии не должны заменять квалифицированных специалистов. Их задача — избавлять людей от части рутинных операций, ускорять обработку информации и повышать точность принимаемых решений.

При этом покупка оборудования и внедрение программ сами по себе кадровую проблему не решают. Чем технологичнее становится производство, тем более подготовленные специалисты ему необходимы.

В результате предприятиям приходится одновременно вкладываться в станки, программное обеспечение и обучение работников. В противном случае дорогостоящее оборудование рискует остаться набором технических возможностей, которыми некому полноценно пользоваться.

Наш канал в МАХ

Редакция

Новости на Блoкнoт-Тамбов